德國進口加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進行調試，是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說，機床的調試步驟非常重要，下面，我們來看下加工中心的調試步驟。
1、按說明書的要求給加工中心的各個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。
2、給加工中心通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再進行供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。
3、德國進口加工中心初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。
4、精調機床的水平，使加工中心的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調成水平，保證床身調整后的穩(wěn)定性。
5、用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置，使用調整心棒。安裝大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。
6、將德國進口加工中心的工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺負載，進行多次交換。
檢查數控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規(guī)定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。
